Shata er en professionel leverandør af-støbte aluminiumsprodukter, der tilbyder brugerdefinerede køleplader i trykstøbt aluminium til forskellige industrier.
Baseret på vores tidligere erfaringer med at samarbejde med vores kunder om at udvikle trykstøbt aluminium køleplade, har indkøbsingeniørerne altid problemer med leverandørvalg og prisforhandling, designingeniørerne har altid problemer med strukturel optimering og ydelsestilpasning. Den følgende samtale kan hjælpe indkøbsingeniører og designingeniører med at adressere de centrale smertepunkter i indkøb og design af trykstøbt aluminium køleplade.
Kunde fra en bestemt virksomhed, der fremstiller elektronisk udstyr:
Daron: Indkøbsingeniør
Mike: Designingeniør
Shata:
Marina: Salgschef
Brian: Produktions- og teknologiingeniør
Designsmertepunkt: Ubalance mellem rum- og varmeafledningsydelse – Hvordan balancerer man tilpasningsevne og effektivitet?
Mike (designingeniør, kunde): Hej Brian, i øjeblikket er vi ved at udvikle en ny industriel controller og skal tilpasse en køleplade i trykstøbt aluminium.
Controllerens indre rum er dog begrænset, det kræver en kompakt struktur af kølepladen. Varmeafledningseffektiviteten er ikke nok.
Vi fik endelig en version med god varmeafledningseffektivitet, men de fleste af vores leverandører sagde, at det er svært at masseproducere, da de strukturelle begrænsninger ved trykstøbning. Har du nogen idé til at løse dette problem?
Brian (Produktions- og teknologiingeniør, Shata): Hej Mike, dette er den mest almindelige selvmodsigelse i designet af trykstøbt aluminium køleplade.
Det er faktisk begrænset af formen og fluiditeten til trykstøbning. Nogle ekstremt uregelmæssige strukturer kan føre til alvorlige defekter. Vi kan optimere det ud fra to aspekter, materiale og strukturelt.
For det første overvejer vi at bruge trykstøbte aluminiumslegeringer med fremragende fluiditet, såsom ADC12 eller A380. De kan balancere strukturel kompleksitet og dannende stabilitet.
Så laver vi strukturoptimering. Shata kan levere DFM (Design for Manufacturability support. I henhold til formdesign og formflowanalyse giver vi dig præcise forslag, såsom den maksimale højde, minimumstykkelsen af finnerne, tætheden af finnerne, den mindste trækvinkel, du kan bruge, for at maksimere varmeafledningsområdet så meget som muligt.
For uregelmæssige strukturer kan vores formteam desuden opnå batchproduktion af nogle komplekse strukturer ved at optimere portpositionen og udstødningssystemet.
Tidligere øgede den kompakte trykstøbte aluminiumskøleplade, der var tilpasset til en ny energiladningsbunkekunde, varmeafledningseffektiviteten med 25 % gennem denne metode, samtidig med at den opfyldte pladsbegrænsningerne.
Mike (designingeniør): Jeg forstår. Du leverer designsimuleringstjenester, ikke sandt? Vi håber at verificere formen før fremstilling for at undgå øgede omkostninger på grund af efterfølgende modifikationer af formen.
Et andet spørgsmål, hvad er minimumsvægtykkelsen af den trykstøbte aluminium køleplade, du producerer? Vil det påvirke den strukturelle styrke og varmeafledningsevnen?
Brian (Produktions- og teknologiingeniør): Ja, vi leverer analyse af formflow for at undgå yderligere ændringer.
Normalt er vores mindste vægtykkelse 2 mm, med tilstrækkelig strukturel styrke og god kvalitet. Nedenstående billede er en minimum 2 mm tykkelse trykstøbt aluminium køleplade, vi producerede før.
Process Pain Point: Overfladefinish og anti-korrosionskrav - Hvordan tilpasser man sig til komplekse arbejdsforhold?
Mike (designingeniør): Brian, et andet spørgsmål. Hvilken slags overfladefinish kan du tilbyde?
Brian (Produktions- og teknologiingeniør): Vi kan tilbyde fire almindelige løsninger til at imødekomme forskellige behov: pulverlakering, elektroforetisk coating, anodisering og hård anodisering.
I øjeblikket tester vi en ny overfladebehandling - Teflon-belægning - til en kunde med LED-belysning. Teflon-belægningen har en minimal indvirkning på varmeafledningseffektiviteten og er modstandsdygtig over for stærke syrer og baser, hvilket gør den velegnet til brug i ekstreme miljøer. Ulempen er, at omkostningerne er ekstremt høje.
Indkøbssmertepunkt: Hvordan kontrolleres kvalitet og leveringscyklus?
Daron (indkøbsingeniør): Marina, udover designproblematikken, har vi også spørgsmål om indkøbsprocessen. Hvordan sikrer du ensartet produktkvalitet og-levering til tiden?
Marina (salgschef): Med hensyn til kvalitetskontrol har vi etableret et komplet kvalitetskontrolsystem, inklusive inspektion af indgående råvarer, overvågning af produktionsparametre i realtid under støbning, flere leveringsinspektioner såsom røntgendetektion, lufttæthedstest og dimensionsmåling. Substandardprodukter afvises for at sikre ensartet kvalitet af bulkprodukter.
Med hensyn til leveringscyklus har vi en stærk produktionskapacitet med et stort antal-støbemaskiner, en klemkraft fra 150 ton til 2.000 ton og 3.000 ton, alle kan opfylde produktionskravene til stor og højstyrke trykstøbning.
I mellemtiden har vi flere automatiske-støbelinjer, som kan gennemføre mindst 3.000 fastspændingscyklusser hver dag.
Daron (indkøbsingeniør): Hvad med prisen? Hvad er din fordel ved tilbud? Vil der være en situation med "lav pris med lav kvalitet"?
Marina (salgschef): Vores prisfordel kommer fra stor-produktion og raffineret omkostningskontrol. Vi har underskrevet langsigtede-samarbejdsaftaler med råvareleverandører for at opnå stabile råvarepriser.
I mellemtiden har automatiseringshastigheden af vores produktionslinje nået 80%, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne og forbedrer produktionseffektiviteten.
Derfor kan vi tilbyde høje pris-ydelsestilbud, samtidig med at vi sikrer kvalitet.
Tilpasningssmertepunkt: Konsistens mellem prøver og masseproduktion - Hvordan reducerer man risici?
Daron (indkøbsingeniør): Vil der være en situation, hvor prøverne er gode, men massegodset ikke er det?
Marina (salgschef): Vi lover, at prøver vil blive lavet med de samme råmaterialer, forme og procesparametre som dem, der bruges i masseproduktion, for at sikre, at de virkelig kan afspejle batchprodukternes ydeevne.
Produktion af små-batchprøver er også en god måde at dæmpe kundernes bekymring på. Vi kan producere 50 til 100 små-batchprodukter til installationstest og kvalitetsgen-inspektion.
Vi følger strengt processtandarderne, der er blevet verificeret gennem prøveproduktion, og udfører tilfældige inspektioner hver anden time for at øge inspektionsfrekvensen og sikre stabiliteten af batchproduktionen.
Står du også over for udfordringer i forbindelse med indkøb eller design af trykstøbt aluminium køleplade? Send e-mail til Shata til enhver tid, vores professionelle tekniske team er glade for at kommunikere med dig.
Få en skræddersyet løsning til-støbning: info@shatamachinery.com
Populære tags: trykstøbt aluminium køleplade, Kina støbt aluminium køleplade producenter, leverandører, fabrik
