Smedet messing gear

Forged Brass Gear er fremstillet af kobberzinklegering, med tandprofiler dannet af varm præcisionssmedning eller kold præcisionssmedning efterfulgt af minimal sekundær bearbejdning. De er typisk små og mellemstore gear. Takket være den høje dæmpningskapacitet af messing kan stærke vibrationer effektivt absorberes. Derudover giver den raffinerede og tætte mikrostruktur, der er et resultat af præcisionssmedning, fremragende slagfasthed og træthedsbestandighed. Disse gear er velegnede til præcisionstransmissionssystemer, applikationer med let til medium belastning og miljøer med strenge krav til lav støj, lang levetid og høj korrosionsbestandighed.

1. Kontinuerlige metalstrømningslinjer, højere styrke og udmattelseslevetid end bearbejdede tandhjul
Dette er også en vigtig fordel ved præcisionssmedning.
Bearbejdning skærer metalfibrene af, hvilket fører til spændingskoncentration ved tandrødderne og tandoverfladerne, hvilket reducerer slagfasthed og træthedsbestandighed.
I modsætning hertil sikrer præcisionssmedning kontinuerlige, komplette og tætte metalfibre. Som et resultat øges tandrodsstyrken med 20%-40%, og træthedslevetiden forbedres med 30%-60%.

2. Høj overfladefinish, lav støj og fremragende slidstyrke
Messing i sig selv har fremragende selv-smørende egenskaber. Tandoverfladeruheden Ra er mindre end eller lig med 0,8–4,6 μm, tæt på slibeniveauet. Gear hobbing og barbering er ikke påkrævet, og gearene kan samles direkte.
Transmissionsstøjen er 3-8 dB lavere end for bearbejdede messinggear.
Slidvolumen er reduceret med 30 %-50 %.

3. Høj præcision med reduceret-efterbehandling
Mange små-modulgear kan samles direkte efter præcisionssmedning, hvilket eliminerer processer som f.eks. kogning, barbering og slibning og forkorter produktionstiden markant.
Dimensionskonsistensen er god, med reduceret variation mellem batcherne.

4. Høj materialeudnyttelse og lave samlede omkostninger
Materialeudnyttelsesgraden for præcisionssmedede-tandhjul kan nå op på 85 %-95 %. Da messing er relativt dyrt, påvirker materialeudnyttelsen direkte de samlede omkostninger. Fuld bearbejdning genererer en stor mængde messingspåner, så præcisions-smedede messinggear er mere omkostningseffektive- end fuldt bearbejdede i små og mellemstore partier.

5. Korrosionsbestandighed og god dæmpningsevne
Den fremragende korrosionsbestandighed af præcisions-smedet messing gør, at den yder bedre end stålgear i atmosfæriske, svage syrebaserede-baserede miljøer og ferskvandsmiljøer.
Dens gode dæmpningsevne absorberer vibrationer. Til applikationer med strenge vibrationskrav er præcisionssmedet-messing et fremragende valg.

1. Indvendige gear i biler: f.eks. transmissionsgear, styresystems tandhjul, oliepumpe gear osv.
2. Kontorautomationsudstyr & mikromotorer: gearsæt til printere, kopimaskiner og scannere
3. Ventilaktuatorgear, vandmålergear og vandpumpegear
4. Gear til husholdningsapparater: aktuatorgear til klimaanlæg, køleskabe og vaskemaskiner, samt reduktionsgear til haveredskaber
5. Gear til marine applikationer
6. Gear til fødevaremaskiner og medicinsk udstyr
7. Små transmissionsgear til rumfartsapplikationer

Selvom Forged Brass Gear opnår næsten-netto-formdannelse med minimal efter-behandling, anvendes yderligere processer nogle gange for at forbedre ydeevnen yderligere. Disse omfatter:
1. Afspændingsudglødning: For at eliminere resterende spændinger fra koldformning, forhindre deformation under brug og forbedre dimensionsstabiliteten.
2. Rekrystallisationsudglødning: For at reducere hårdhed og forbedre duktilitet, brugt til dele, der kræver efterfølgende kold deformation eller lav hårdhed.
3. Aldershærdning: Lav-ældning påføres visse specielle messinglegeringer.
4. Overfladebehandlinger: Passivering, fortinning, fornikling, forsølvning, sortoxidbehandling, oxidation, oliebelægning mv.
5. Ikke alle disse processer er nødvendige. Vi kan udvælge relevante processer baseret på det aktuelle applikationsscenarie for bedre at imødekomme kravene til udstyret.
 

Populære tags: smedet messing gear, Kina smedet messing gear producenter, leverandører, fabrik