Hvilke pumpekomponenter kræver høj-kromstøbejern?
Kritiske slidkomponenter, der kræver høje-chromstøbejernspumpedele for at sikre en lang levetid
1. Våde dele: Pumpens solide rustning
- Pumpehuse: Pumpehus er i langvarig-kontakt med slibende og ætsende væskemedier, er en af de vigtigste våde dele, der bærer slid og tryk
- Pumpehjul: Den roterende komponent, der overfører energi til flydende medier, som modstår stærk erosion fra faste partikler
- Pump volute liners: Pump volute liner er et stationært hus, der styrer strømmen af flydende medier, der arbejder i et miljø med konstant slid fra gyllebevægelser
- Pumpeslidplader: En beskyttende komponent, der beskytter pumpehuset mod direkte kontakt med slibende væsker
- Halsbøsninger (halsbøsninger): Halsbøsningers funktion er at lede væsker ind i pumpehjulet, det udsættes for høj-partikelpåvirkning

2. Tætnings- og lejekomponenter:
- Akselbøsninger (akselbøsninger): Akselbøsninger kan effektivt beskytte akslen mod slid og korrosion under rotation
- Impeller-slidringe: Impeller-slidringe holder afstanden mellem pumpehjulet og faste dele og forhindrer recirkulation og slid
3. Specialiserede pumpekomponenter
- Pumperammeplader: Understøttende lejekomponenter
- Justerbare foringer: Giver mulighed for slidkompensation og ydeevneoptimering
- Pumpesideplader: Beskyt pumpen mod slibende slid på sugeindløbssiden
Detaljeret anvendelse af høj-kromstøbejernspumpedele- specifikke pumper
- Gyllepumper
- Grus pumper
- Afsvovlingspumper
- Askegyllepumper
- Mineralbehandlingspumper
Højt-kromstøbejern: Perfekt materiale til pumper, der arbejder under alvorlige slitage og erosionsforhold
Overlegen slidstyrke
Højt chromindhold danner en hård chromcarbid (M3C/M7C3/M23C6) partikel i mikrostrukturen. Disse karbider giver høj-chromstøbejernspumpedele med overlegen slidstyrke:
- Hårdhed: Hårdheden af høj-chromstøbejernspumpedele kan nå HRC60-65, 5-8 gange hårdere end støbejern og 3- 5 gange hårdere end rustfrit stål.
- Ensartet fordeling: Disse karbider ensartet fordelt på høj-chromstøbejernspumpedele bliver til et kontinuerligt netværk, der modstår indtrængning af slibende partikler
- Fremragende korrosionsbestandighed
- PH5-14 (neutral og alkalisk): Høj-chrom kan danne en stabil passiv film i neutralt eller alkalisk miljø, den passive film modstår kemisk korrosion
- PH3-5 (Svagt surt): Korrosionsbestandigheden af høj-chromstøbejern begynder at falde, så støbejernspumpedele med høj krom bør bruges i en kort periode med tilstrækkelig evaluering
- PH Mindre end eller lig med 3 (Stærk surt): Under stærkt surt miljø bør duplex rustfrit stål tages i betragtning til pumpedele i stedet for støbejern med højt-chromindhold.
Høj temperatur modstand
Høj-chrom kan oxideres og danne Cr2O3-film ved høj temperatur med carbider nævnt ovenfor. Høje-kromstøbejernspumpedele fungerer meget godt under arbejdsforhold med 300-600 grader høje temperaturer.
Længere levetid
Høje-kromstøbejernspumpedele har en levetid, der er 3-5 gange længere end almindeligt støbejern, hvilket kan reducere vedligeholdelsesomkostninger og langsigtede driftsomkostninger betydeligt.

Hvor længe kan høj-kromstøbejernspumpedele bruges?
Typisk levetid:
- Løbehjul: 6 måneder til 2 år
- Foringer og slidplader: 1 år til 3 år
Højt slibemiddel:
- Levetiden vil blive forkortet til kun seks måneder i ultra-høj slibende drift
- I granatudvinding med en hårdhed på 7,5 Mohs har standard Ni-hårde støbejernspumpedele kun 5 dages levetid, mens støbejernspumpedele med høj-chrom kan bruges i 20+ dage
Optimale forhold:
Høje-Pumpedele i kromstøbejern kan bruges i over 7 år i lavslibende applikationer, og nogle af dem kan bruge over 8 år med korrekt vedligeholdelse og regelmæssige inspektioner.
Faktorer, der påvirker levetiden for høj-chromstøbejernspumpedele
- Materialekvalitet: Vælg kvalificeret høj-kromstøbejern med materialetestcertifikat
- Gyllekoncentration: Levetiden vil være længere for komponenter, der behandler en koncentration på mindre end 40 %
- Partikelstørrelse: Store partikler (5-50 mm) vil fremskynde slid
- Driftstemperatur og tryk
Acceptstandarder for høj-chromstøbejernspumpedele
Kemisk sammensætning (spektrometrisk analyse)
- ASTM A532
- GB/T 8263
- BS 4844
- DIN 1695
- NFA 32401
- GOST 7769
Mekaniske egenskaber (trækprøvning, slagprøvning og hårdhedsprøvning):
- Hårdhed: Varierer efter materiale og anvendelse
- Trækstyrke: testet i henhold til ISO 6892-1
- Udbyttestyrke: testet i henhold til ISO 6892-1
- Slagstyrke
Eksterne defekter (visuel inspektion/væskepenetrationstest (LPT)/magnetisk pulverinspektion (MT))
- Ingen revne
- Ingen kold lukket
- Ingen gennemtrængende porøsitet
- Ingen grat
- Lufthuller, sandhuller, porøsitet og overfladeruhed: i henhold til ISO 11971, ISO TR 167-8, ASTM A802/A802M-19, EN 12513 eller JIS G51111 afhænger af forskellige lande og områder
- LPT: ISO 4987
- MT: ISO 4986
Interne defekter (UT)
- ASTM E2374: diameter mindre end eller lig med 2 mm; mængde Mindre end eller lig med 3 pr. 100 cm²
- EN 1213: diameter mindre end eller lig med 1,5 mm; mængde Mindre end eller lig med 3 pr. 100 cm²
- ASME/MSS: diameter Mindre end eller lig med 1,5 mm
Etiket og pakning af høj-chromstøbejernspumpedele
Etiketten skal tydeligt vise oplysningerne nedenfor:
- Producentnavn (Shata Machinery)
- Materiale klassificering og karakter
- Varmenummer
- Produktionsdato
- Delnavn
- Varenummer
- Mængde
- Størrelse og vægt
Emballage:
- Passende emballagematerialer for at forhindre beskadigelse under forsendelse
- Brug desinficeringsfrit-materiale til alle træpakker
- Højden på pallebunden eller trækassebunden må ikke være mindre end 10 cm, for nem håndtering med palleløfter eller gaffeltruck
- Trækasser skal være forsvarligt fastgjort med pakkestropper for at forhindre, at de løsner sig eller beskadiges under forsendelsen
- Der bør bruges fugtige-materialer for at forhindre rust eller korrosion, såsom plastikfilm indeni eller indpakningsfilm udenfor
Kontakt Shata Machinery for at få flere oplysninger eller tilbud om høj-chromstøbejernspumpedele her: info@shatamachinery.com
Populære tags: høj-kromstøbejernspumpedele, Kina høj-chromstøbejernspumpedele fabrikanter, leverandører, fabrik

