Dæk til roterende ovn

Roterovnsdæk, også kaldet ridering eller rullering, er en bærende komponent i roterovnen.
I modsætning til bildæk, der er lavet af gummi, er ovndæk en stor ringformet-formet støbt/smedet ståldel.
Ovndæk er installeret på ydersiden af ​​ovnskallen/tromlen, understøtter hele ovnens enorme vægt og sikrer jævn rotation gennem støtterullerne.
 

1. Hvad er Kiln Tire Migration
Ovndæksmigrering (også kaldet riding-slip/aksialforskydning er et fejlfænomen omkring den unormale relative forskydning mellem ovndæk og ovnskal (ovntromle/krop).
Der er hovedsageligt to former for migration af ovndæk:
Aksial migration: dækket svajer langs ovnkappens længderetning, er den hyppigste type ovndæksmigrering
Omkredsglidning: skallen roterer hurtigere end dækket (normalt skal dækket rotere synkront med skallen), forårsager glidning i omkredsen, almindeligvis kendt som "rullende ringglidning".

2. Effekter af migration af ovndæk
Migration af ovndæk vil forårsage alvorlige konsekvenser:
Unormalt komponentslitage: Dækmigrering vil fremskynde slid og afskalning af kontaktflader på dæk og støtterulle, forkorte deres levetid og øge udskiftningsomkostningerne
Ovnskalsdeformation og revner: Ubalanceret spænding forårsager elliptisk deformation og svejserevner, kan endda forårsage nedlukningsvedligeholdelse
Øget udstyrsvibration: Unormal vibration forårsager slid på lejer, gear og reduktion, ledsaget af støj
Tætningsfejl: tætningsdelene ved ovnhovedet og ovnenden er forkert justeret og slidt, hvilket forårsager problemer såsom luftlækage, materialelækage og askelækage, hvilket påvirker produktionseffektiviteten
Nedlukningsrisiko: Alvorlig migrering vil resultere i, at udstyr sidder fast, overbelastning og snuble, hvilket tvinger produktionen til at blive afbrudt og tab af produktionskapacitet
Sikkerhedsrisiko: Alvorlige ulykker kan være forårsaget af løsrivelse af dæk og dæk, der går i stykker, hvilket truer sikkerheden for-drifts- og vedligeholdelsespersonale på stedet.

3. Løsninger til migrering af ovndæk
Akut behandling:
Juster vinklen på støtterullerne: For at håndtere aksial migration, skift hældningsvinklen for at afbalancere aksial tryk og nulstil ovndækket; undgå store-ændringer for at forhindre ubalanceret stress
Smør rettidigt: efterfyld højtemperaturbestandigt fedt, rengør støv på kontaktfladen for at genoprette normal friktion
Stabiliser driftsparameter: Hold rotationshastighed og fodring stabil, reducer temperaturudsving for at lindre skaldeformation
Kontroller trykanordningen: Reparer eller udskift slidte trykruller, lås grænsedele for at begrænse aksial forskydning
 

• Kalibrer udstyrsakse: Sluk for at detektere ovnfundament og støtterullebeslag, reparere sætninger og om-kalibrere parallelitet mellem skal og ruller
• Reparation af slidte overflader: svejsning og drejning på slidte områder af dæk og ruller
• Juster bagpladens frigang: forfin eller udskift bagpladerne for at kontrollere pasformen nøjagtigt baseret på termisk udvidelseskoefficient
• Udskift aldrende dele: udskift stærkt deforme eller revnede dæk/skal i tide for at eliminere skjulte farer

• Regelmæssig inspektion: overvåg dækforskydning, temperatur og vibrationer for tidlig advarsel
• Standard smørestyring: injicer høj-temperaturfedt regelmæssigt og kvantitativt for at opretholde en god smøring
• Stabile produktionsforhold: undgå overbelastning og hyppig opstart/nedlukning, kontroller ensartet ovntemperatur
• Årlig udstyrskalibrering: inspicer rullevinkel, skalakse og frigang, og juster rettidigt
• Vælg ovndæk af høj-kvalitet fra professionel producent: Shata Machinery leverer tilpassede ovndæk med streng kvalitetsstyring, vores dæk bestod alle aspekter af inspektionen, inklusive materiale, dimensioner, procesfejl osv., hvilket sikrer lang tid og stabil drift.

Som en top støbe- og smedningsproducent har Shata Machinery rig erfaring med at producere ovndæk.

Vores fremstillingsprocesser omfatter:

• Centrifugalstøbning (bedste støbemetode til ovndæk)
• Sandstøbning
• Permanent formstøbning
• Støbning
• Investeringsstøbning
• Drop smedning
• Åbn smedning
• Lukket formsmedning
• Ringvalsning (bedste smedningsmetode til ovndæk)
• Præcisionssmedning

Vores metallurgiske eksperter er fortrolige med forskellige metalmaterialer og deres varmebehandling og kan skabe præcise produktionsprocesparametre for at optimere ydeevnen af ​​roterovnsdæk i størst muligt omfang.

Vores procesingeniører kan vælge den bedste fremstillingsproces (støbning eller smedning) i samarbejde med kunderne, hvilket giver kunderne høj-kvalitet og lav-pris ovndæk.

Populære tags: roterende ovn dæk, Kina roter ovn dæk producenter, leverandører, fabrik