Shata Machinery er en betroet global leverandør af premium 4140 smedegods.
4140 Materiale Introduktion
4140, også kaldet AISI 4140 eller UNS G41400, er en høj-styrke lav-legeret stål, det tilhører medium-kulstofchrom-molybdænlegeringsstål.
4140 svarer til materialer som 42CrMo4 /1.7225 (Europa / DIN eller EN), SCM440 (Japan), 42CrMo (Kina) og EN19 (UK).
4140 har en afbalanceret kombination af mekaniske egenskaber.
4140 Kemisk sammensætning
|
Element |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Mo |
|
Tilfreds/% |
0.38~0.43 |
0.75~1.00 |
Mindre end eller lig med 0,035 |
Mindre end eller lig med 0,040 |
0.15~0.30 |
0.80~1.10 |
0.15~0.25 |
4140 Mekaniske Egenskaber
|
Materiale |
Trækstyrke / MPa |
Udbyttestyrke / MPa |
Forlængelse / % |
Impact / J |
|
AISI 4140 |
Større end eller lig med 655 |
Større end eller lig med 415 |
Større end eller lig med 25,7 |
/ |
|
AISI 4140 QT |
Større end eller lig med 1080 |
Større end eller lig med 930 |
Større end eller lig med 12 |
Større end eller lig med 63 |
Hvilken slags 4140 dele skal produceres ved smedning
Dele, der modstår ekstremt drejningsmoment, cyklisk stress og stødbelastninger, smedning med 4140 vil være et godt valg.
AISI 4140 smedede komponenter kan klassificeres i følgende typer:
- Aksler og stifter
- Gear
- Plejlstang/arme
- Hydrauliske cylindre
- Hjul
Er 4140 stål godt til smedning?
Ja, AISI 4140 stål har fremragende smedbarhed. Den har god flydeevne med smedningstemperatur 926 grader ~ 1205 grader.
Hvad er den højeste hårdhed for 4140 dele?
Maksimal hårdhed for AISI 4140 kan nå op til HRC55~HRC60, det afhænger af forskellig varmebehandling:
- Udglødet tilstand: 16~22 HRC, velegnet til for-smedning og grovbearbejdning, men ikke til de fleste af de færdige dele
- Normaliseret tilstand: 23~28 HRC, stabilitet med højeste præcision
- Slukket og hærdet (QT) tilstand: 28~45HRC, det mest udbredte hårdhedsområde, fordi omfattende ydeevne er den bedste i dette område.
- Hærdet: kan maksimalt hærde til 55~59HRC, meget skørt, højeste revne- eller brudrisiko, anbefales ikke. Hvis høj hårdhed er tilbehør for at opnå slidstyrke, skal du bruge overfladehærdet behandling eller andre stål som H13 værktøjsstål, 20CrMnTi, 55NiCrMoV7, Mn13 osv.
- Overfladehærdet (induktion/nitrering): 55~65 HRC, ekstremt højt hærdet lag, med kernesejhed.
Sluk stål med vand eller olie, hvilken skal man bruge?
Vandkøling har hurtigere hastighed end oliekøling, kan få højere hårdhed, men den har højere risiko for revner og deformation.
Brug vandkøling til små 4140 smedninger med enkel struktur og højere hårdhedskrav.
For en pålidelig og afbalanceret ydeevne er det bedre at vælge oliebeholder. Det sikrer en jævn afkøling og kan minimere revner, deformation og indre belastninger og bevare en god kernesejhed.
Olie quenching er Shatas vigtigste kølemetode for at sikre ensartet hårdhed, ingen revner og streng tolerance, forbedre kvaliteten af vores smedegods.
Kan 4140 stål være nitrid?
Absolut – 4140 stål reagerer usædvanligt godt på nitrering, hvilket gør det til et populært valg til overflade-hærdet smedegods.
Nitrering er en overfladevarmebehandling med lav-temperatur, der infunderer nitrogen i stålets overflade og danner et hårdt, slidbestandigt-nitridlag uden at forvrænge delen.
Vigtigste fordele ved nitrering til 4140 smedegods
- Nitrering giver smedegods overlegen slid- og slidstyrke med overfladehårdhed op til 60~65HRC
- Fremragende kerne sejhed
- Forbedret korrosionsbestandighed
- Minimal forvrængning på grund af varmebehandling ved lav-temperatur, ideel til færdige præcisionssmedninger
- Forlænget levetid for komponenter med høj-friktion (gear, aksler, spindler)
Populære tags: 4140 smedning, Kina 4140 smedning fabrikanter, leverandører, fabrik
