Gravity støbning er en proces, hvor smeltet metal hældes i en form under påvirkning af Jordens tyngdekraft. Det er også kendt som gravitationshældning. Generelt omfatter det sandstøbning, metalstøbning og investeringsstøbning; i en snævrere forstand refererer det specifikt til metalstøbning. Denne proces tilhører metalmaterialeformningsteknologien og udgør sammen med trykstøbning de to vigtigste støbemetoder i støbeprocesser.
Tyngdekraftsstøbning af metalforme bruger varme-bestandige legeringsstålforme. Formen skal forvarmes til 200-300 grader (aluminiumslegeringsdele) eller 250-350 grader (grå støbejernsdele). Formhulen sprøjtes med en belægning lavet af zinkoxidpulver mv., og formen åbnes og delen fjernes 10–60 sekunder efter udhældning. Det har høj produktionseffektivitet og er velegnet til masseproduktion af støbegods af aluminiumslegeringer og kobberlegeringer. Det bruges hovedsageligt i motordele til biler (såsom aluminium cylinderblokke og topstykker) og inden for rumfart, kraftmaskiner og andre områder. Anti-tyngdekraftsstøbning bruger lavtryk eller differenstryk til at drive smeltet metalfyld ind i formen, mens mikrogravitationsstøbning bruger elektromagnetiske felter til at simulere et mikrogravitationsmiljø for at eliminere tæthedsadskillelse. Begge er afledte teknologier. Industrielle robotter kan integreres i tyngdekraftsstøbeproduktionslinjer for at udføre processer såsom kerneindstilling, formrensning og udstøbning, hvorved der opnås automatiseret produktion.
