Investeringsstøbeforme kan opdeles i to typer: massive forme og skalforme i flere-lag.
Efter at formen er belagt med en ildfast belægning, drysses granulært ildfast materiale ovenpå, efterfulgt af tørring og hærdning. Denne proces gentages flere gange, indtil den ildfaste belægning når den nødvendige tykkelse og danner således en flerlagsskal på formen. Typisk efterlades den til at hærde helt i en periode, før formen smeltes ned, hvilket resulterer i den flerlags-skal.
Nogle skaller i flere-lag kræver sandfyldning; andre gør det ikke og kan hældes direkte efter brænding.
Under smeltningen og hældningen af investeringsformen udsættes skallen for trykket fra det smeltede formmateriale, som er stigende i volumen. Under brænding og hældning gennemgår forskellige dele af granaten ujævn ekspansion og sammentrækning, hvilket kan føre til høje-temperaturkemiske reaktioner mellem metallet og granatmaterialet. Derfor har skallen visse ydeevnekrav, såsom lav ekspansion og sammentrækningshastigheder; høj mekanisk styrke, termisk stødbestandighed, ildfasthed og kemisk stabilitet ved høje temperaturer; og en vis grad af permeabilitet for at tillade gas at undslippe jævnt under hældning. Disse er alle relateret til de ildfaste materialer, klæbemidler og processer, der anvendes til fremstilling af skallen.
