Jernstøbegods til vindenergi

Jernstøbegods til vindenergi
Detaljer:
Shata Machinery fremstiller en bred vifte af støbejernskomponenter til vindkraftudstyr, fra store komponenter som vindmøllenav til mindre understøtninger og beslag. Disse komponenter er primært produceret ved hjælp af en lav-temperatur, høj-sejhed til duktilt jernstøbeproces, hvilket gør dem meget tilpasningsdygtige til forskellige vindkraftsdriftsmiljøer, herunder på land, offshore og steder i høj-højde. Produkterne gennemgår strenge tests, herunder ultralyds- og magnetiske partikel-ikke--destruktive tests, og deres kvalitet opfylder generelle standarder i vindkraftindustrien.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Send forespørgsel

Hvilke komponenter er inkluderet i Iron Castings For Wind Energy?

27d28a457e19e7587eeb2c9993e08e35
gear box
Wind turbine main shaft

Shata Machinery fremstiller en bred vifte af støbejernskomponenter til vindkraftudstyr, fra store komponenter som vindmøllenav til mindre understøtninger og beslag.

I. Kernekomponenter i vindmøllenacellen (tungeste og største)

  • Vindmøllenav: Forbindelseskomponenten mellem de tre vinger, der huser pitch-kontrolsystemet. Dette er den del, der bærer den største vindstyrke.
  • Nacelle Base / Main Frame: Nacellens hovedlastbærende struktur-.
  • Gearkassehus: Indeholder hastighedsforøgende-gear, der accelererer bladenes langsomme rotation til hurtig rotation, hvilket driver generatoren til at producere elektricitet.
  • Planetbærer: Placeret inde i gearkassen driver planetbæreren planetgearene.
  • Gearkasse endedæksel og lejehus
  • Hovedaksel lejehus

II. Yaw and Pitch System Castings

  • Yaw Support: Den understøttende komponent til hele krøjesystemet.
  • Kravebremseskive og klemme: Monteret over krøjestøtten låser krøjebremseskiven sammen med klemmen turbinenæsen i stærk vind, hvilket forhindrer den i at blive blæst rundt.
  • Pitch Bearing Housing: En stor støbejernsring på navet, der understøtter bladene og sikrer lejet.
  • Pitch-hus: Installeret inde i navet, et hus pr. blad, der huser pitch-systemet.
  • Kraveforbindelsesflange: En stor, tyk flange, der forbinder tårntoppen og krøjemekanismen.

III. Hovedaksel drev støbegods

  • Hovedakselflange: Den matchende del i begge ender af hovedakslen, den ene ende er navet og den anden gearkassen.
  • Låseskive og låsering 1. Fastgør hovedakslen og gearkassen sammen til en enkelt enhed.
  • Koblingshus
  • Støttebund og støtteboks

IV. Tårnstøtte Støbejernsdele

  • Tårnbasisflange: Flangen, der forbinder fundamentet og tårnet.
  • Tårnforbindelsesflange: Forbinder tårnsektionerne.
  • Fundamentstøbning: Den bærende-base af hele maskinen, installeret på betonfundamentet under tårnbaseflangen.
  • Internt kontravægtsæde: Installeret i den nederste midtersektion inde i tårnet til modvægt.

V. Bremse- og hydrauliske støbegods

  • Vindmøllebremseskive: Opdelt i hovedakselbremseskive og krøjebremseskive; bremseklodser til vindmøllen, almindeligvis lavet af legeret stål/duktiljern.
  • Hydraulisk ventilhus og hydraulisk hus: Præcisions firkantet støbejernsblok med indvendige oliepassagehuller, sideventilmonteringshuller og olieporte. Det hydrauliske hus omslutter og beskytter den hydrauliske ventilsamling. 3. Oliepumpehus og cylindersæde: Støbejernsbeskyttelseshus til oliepumpen og støtte til oliecylinderen.
  • Bremsebund: Bremseskivebeslag.

VI. Støbegods til afkøling og varmeafledning

  • Varmeafledningshus: En varmeafledningsskal dækket med køleribber, installeret på ydersiden af ​​generatorer, motorer, hydrauliske pumpestationer og høj-elektriske apparater.
  • Vindmølle-vandtankhus: Komponenter af kølesystemet inde i nacellen, med vandindløbs- og -udløbsporte, olieindtag osv.
  • Luftkanalstøbning: Dedikerede ventilations- og varmeafledningskanaler mellem generatoren og kølesystemet.

VII. Små generelle-dele til vindmøllestøbejernFøringssæder, grænseklodser, bøjler, beslag, baser, kontravægte, stiftsæder, støddæmpersæder, forbindelsessæder.

 

Hvilken proces bruges til vindmølle-støbejernsdele?

 

Kerneproces:Furan Resin Self-Hærdende Sandstøbning

Smelte- og sfæroidiserende podningsbehandling:Sfæroidiseringsmiddel og podemiddel tilsættes før smeltet jern tappes for at omdanne den lamelformede struktur til en sfærisk struktur.

Hjælpeprocesser

Varmebehandling: Normalisering + temperering, lav-temperaturudglødning

Overfladebehandling: Kugleblæsning + Anti-korrosionsbelægning

Funktioner:Lave omkostninger; harpikssand kan bruges til komplekse indre hulrum og store dimensioner

modular-1

Hvorfor er de fleste jernstøbegods til vindenergi lavet af duktilt jern?

 

Wind power equipment castings

1. Stød- og træthedsmodstand:Vindmøller skal fungere uafbrudt udendørs i 20 år og tåle vibrationer, vindsving og vridningskræfter.

Den kugleformede grafit i duktilt jern fungerer som utallige små stålkugler, der giver fremragende stød- og træthedsmodstand.

2. Lav temperatur modstand:Vindkraft udføres i udendørs miljøer, hvoraf nogle kan kræve, at de kan modstå temperaturer helt ned til -30 grader Celsius. Almindelig støbejern kan revne under sådanne forhold.

Vindkrafts-specifikke QT350-22AL/QT400-18AL-serien kan prale af høj sejhed og kan fungere normalt ved -40 grader Celsius.

3. Høj styrke og let vægt:Hele vindmøllesystemet vejer snesevis af tons, og det kræver komponenter med stærk bæreevne-, mens deres egen vægt ikke må være for høj. Duktilt jern har en styrke tæt på støbestål, men er lettere end støbestål.

4. Overlegen vibrationsreduktion:Sfærisk grafit giver vibrationsdæmpning og støjreduktion, hvilket sikrer jævn drift.

5. Fremragende casting ydeevne:Duktilt jern har god flydeevne, hvilket gør det nemt at støbe store støbegods med komplekse indre hulrum. Det udviser også lavt svind og er mindre tilbøjeligt til at revne.

6. Let at behandle:Lettere at behandle end støbt stål, hvilket reducerer de samlede omkostninger.

7. Høj omkostningseffektivitet-:Ydeevnen er tæt på støbestål, men omkostningerne er meget lavere end støbestål, og den kan opfylde vindkraftens 20-årige levetid.

 

Hvilke materialer bruges almindeligvis til støbegods til vindenergi?

GB standard EN standard ASTM A536 JIS G5502 Anvendelse i vindkraft
QT350-22L / QT350-22AL EN-GJS-350-22U-LT 60-40-18 FCD350 Nav, stor base, lavtemperatur tykke vægdele
QT400-18L / QT400-18AL EN-GJS-400-18U-LT 65-45-12 FCD400 Huse, lejesæder, flanger, kasser (mest almindelige)
QT450-18A EN-GJS-450-10 70-50-05 FCD450 Støtte til tung belastning, bremsekaliperhuse
QT500-7 EN-GJS-500-7 80-60-03 FCD500 Fælles beslag, generelle konstruktionsdele
QT600-3 EN-GJS-600-3 100-70-03 FCD600 Gearkassehus, planetbærer, høj-base
QT700-2 EN-GJS-700-2 120-90-02 FCD700 Tunge transmissionsstøbegods, høje belastningsbaser

 

 

 

Populære tags: jernstøbegods til vindenergi, Kina støbegods til vindenergiproducenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel